在一个固定夹具体上，采用机械装夹定位、夹紧工件后,进行切削加工，加工完毕后松开机械装夹定位块，取下已经加工完毕的工件再换新工件上去夹紧，依次往复这通常是很花时间的一个步骤。

　　为了实现高产高效，工件的定位、支撑、夹紧和夹具的快速松开夹紧，以及操作方便、安全都是非常重要的环节。对于加工一个较大的工件，并且工序间隔时间短，选用半自动化或全自动化的进口液压夹具是非常具有经济价值的。液压定位和夹紧是一项非常可靠而且有效的技术。

　　目前中国汽车制造业发展迅猛，以前的汽车制造业普遍使用刚性专机加工发动机的缸体、缸盖、连杆、曲轴、凸轮轴等关键零部件，导致汽车发动机改型周期较长。随着汽车对零部件变化和改进的需求与日俱增，加工设备和工艺也向着柔性化的方向转变。加工装备的柔性概念和需求主要体现在对设备快速性和适应性的需求上，因此制造商不得不寻求柔性和产量之间的比较佳组合。

　　当然，在满足了柔性的条件下、也有着不同的解决方案，如：模块化、可变零点定位系统换化、可重新配置化、在线兼容性等。不论采用哪种方案，使用高性能的进口液压夹具都显得尤为重要，现在，柔性专机、可重新配置的机床及专用加工中心的组合应用，使得发动机零件的加工变得越来越柔性化，具体情况取决于每个加工项目的产量配额。

    自从Andreas Maier在1890年创立公司以来，公司经历了很多激动人心的时刻。今天，我们成为欧洲领 先的制造商，在夹具，手工工具和锁具等不同行业提供超过5000种不同种类的产品。通过这些广泛的产品系列我们可以满足客户的各种不同需求。我公司主要产品为德国ZeroPointSystem零点快速定位器，用于快换托盘、快换工装、快换工件等场合，重复定位精度0.005mm，夹持力10.4吨，使用寿命200万次，能提高90%的工装更换速度。

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