零点快速定位基准的作用就是帮助用户实现工装与机床之间的快速定位和紧，减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分：零点定位器（凹头）和定位接头（凸头），零点定位器通过大直径高刚度的滚珠紧定位接头，当给零点定位器通入60bar的液压或者6bar气压时，滚珠向两侧散开，定位接头可自由进出零点定位器；当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，同时提供5kN至30kN的紧力。使用时将零点定位器（凹头）安装到机床工作台上，凹头在机床工作台上的位置标记为零点，根据实际加工需要可安装多个定位器凹头（至少2个）；定位接头凸头与、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起（每个、工装或工件至少安装2个定位接头凸头）。零点定位系统可以用于汽车行业、航空行业、工程机械行业、交通运输行业等，在电机行业也是有很广的应用。柔性零点定位厂家直销

零点定位的特点：简易安装、极速换型、提高效率。通过采用零点定位系统：1、加工辅助时间极大缩短，制造效率提升；2、结构及设计的模块化、标准化，生产管理简化；3、通过托盘，实现工装的快速转换，实现不同系列缸盖共线生产，柔性高；4、实现了机加、清洗、装配、搬运、检验的通用定位接口，设备统一，减少设备投资；5、定位迅速、重复精度高；定位稳定、可靠；适合于现代自动化加工的工装需求。零点定位采用HSK空心锥柄定位原理，接口弹性保证零径向游隙，同时保证轴向完全接触。重复定位精度0.0025mm,定位机构可以补偿两个盘中心距误差0±0.01mm。柔性零点定位厂家直销工件在使用零点定位系统时需要遵循哪些原则？

零点定位系统的作用：1、传统的定位技术始终不能放弃,但此类较明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此可以考虑采用零点定位系统。 它不是传统定位方法的替代方案,而是对传统定位技术的一种有效补充。 2、设备操作人员可以由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和定位等工作流程的手段。 设备的工作台配备有一个标准接口，可以实现对中、矫直和定位。由此可以消除大的故障源。 3、无论是托盘、、零点定位，还是工件，采用本系统并确定零点。可以实现快速的换装,并达到s0.005mm的精度。 若多套设备工作台均采用贯通式卡盘,则工装可更灵活地应用在生产设备上。

零点定位系统使用的必要性：在对采用多种加工工艺的设备进行换装时,零点位置会在各设备上发生漂移。在测量设备上(同样设有卡盘)的中间检验是可能的，这是因为工件无需重新校准。即可精确地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时,也可以随时中断加工作业在中间插入一项新的急迫的加工任务。 NC程序可以分为若干个有意义的步骤，例如工件可以在晚_上被紧。在夜间再接受切割加工(裸装)。到了次日早班开始时，第1段程序即已完成。可以从设备上取下工件。在白天可以处理加工时间较短的加工作业。零点定位系统通过托盘，实现工装的快速转换，实现不同系列缸盖共线生产，柔性高；

零点定位系统绝不部分的人不知道这是个什么，但是对于数控车床领域并不陌生，因为它能很大程度上的辅助工件零点位置正确的寻找，有效的提升工作质量和效率。安装零点定位系统有必要吗?有必要，传统的定位技术始终不能放弃,但此类较明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此可以考虑采用零点定位系统。它不是传统定位方法的替代方案,而是对传统定位技术的一种有效补充。设备操作人员可以由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和定位等工作流程的手段。设备的工作台配备有一个标准接口，可以实现对中、矫直和定位。由此可以消除大的故障源。零点定位系统特点：抗腐蚀。柔性零点定位厂家直销

有了零点定位系统，可以进行快速而精确的定位。柔性零点定位厂家直销

零点定位系统概念：在加工或测量时，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。零点定位系统，是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。柔性零点定位厂家直销