在夹具工装的设计方案和生产制造、应用和维修中,经常会碰到因原材料及调质处理挑选不善而产生的难题,危害到商品的品质。在解决这种难题时,通常不可以单单从原材料及调质处理范畴内开展改善,还必须对夹具工装构造开展变更。进口工装夹具配件
难题1
用V型块做为定位件对环形产品工件开展定位时,假如要用增加的夹持力开展轴向夹持,采用45钢或20Cr开展渗氮淬火,则因为定位表面与产品工件为线触碰,企业总面积上的工作压力很大,而且原材料表面硬、內部软,非常容易造成凹痕,进而减少了V型块的使用期。
解决方式 :
V型块的原材料可采用碳素工具钢T8A、T10A或合金结构钢CrWMn、CrMn,淬火强度为58~63HRC,那样就可以提升V型块的使用期。
难题二
针对这些样子独特或薄厚相距很差距的零件,因调质处理时制冷速率不匀称,非常容易造成裂痕。若用碳素工具钢生产制造(设计方案时要尽量减少),在淬火时非常容易造成裂痕,乃至一圈破裂。
解决方式 :
①改斜角为圆弧,防止淬火时造成应力,而且适度提升薄厚;
②减少零件的强度规定,采用先调质处理、后机械加工制造的方法生产制造;
③采用切削性能好,用较迟缓制冷也可以淬硬的碳素钢来生产制造;
④对非常容易造成裂痕的部位以及周边不开展淬硬解决。
难题三
薄厚不匀并且含有斜角面的大中型定位件,如用碳素工具钢T8A或合金结构钢CrMn等生产制造,淬火时也非常容易造成裂痕,中破裂线所示处。
解决方式 :
①将斜角接转处改为圆弧衔接
②改成组合型构造,2c所示,在定位表面镶以高韧性的密封垫,那样V型块的行为主体则可以不采用高韧性原材料。这里密封垫用螺丝和销子开展固定不动,但采用这类构造会危害V型槽面的整平性,对清除定位表面会产生一不便;
③假如V型槽受到的夹持力并不大,则能够采用渗氮钢(35钢或20Cr),那样还可以降低淬火裂开的概率。
难题四
针对必须配钻的销子孔零件,若不考虑到其配钻的方位和原材料强度的关联,便会产生不可以配钻的难题。
解决方式 :2个必须配钻的零件,其配钻方位为从上向下,在挑选原材料强度时要留意下边底版配钻部位的强度不可以高,不然将不可以开展配钻。假如底版的其他部位必须高韧性,能够采用渗氮钢开展部分渗氮来考虑这一规定。
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