在夹具工装的设计方案和生产制造、应用和维修中，经常会碰到因原材料及调质处理挑选不善而产生的难题，危害到商品的品质。在解决这种难题时，通常不可以单单从原材料及调质处理范畴内开展改善，还必须对夹具工装构造开展变更。进口工装夹具配件

难题1

用V型块做为定位件对环形产品工件开展定位时，假如要用增加的夹持力开展轴向夹持，采用45钢或20Cr开展渗氮淬火，则因为定位表面与产品工件为线触碰，企业总面积上的工作压力很大，而且原材料表面硬、內部软，非常容易造成凹痕，进而减少了V型块的使用期。

解决方式 ：

V型块的原材料可采用碳素工具钢T8A、T10A或合金结构钢CrWMn、CrMn，淬火强度为58～63HRC，那样就可以提升V型块的使用期。

难题二

针对这些样子独特或薄厚相距很差距的零件，因调质处理时制冷速率不匀称，非常容易造成裂痕。若用碳素工具钢生产制造（设计方案时要尽量减少），在淬火时非常容易造成裂痕，乃至一圈破裂。

解决方式 ：

①改斜角为圆弧，防止淬火时造成应力，而且适度提升薄厚；

②减少零件的强度规定，采用先调质处理、后机械加工制造的方法生产制造；

③采用切削性能好，用较迟缓制冷也可以淬硬的碳素钢来生产制造；

④对非常容易造成裂痕的部位以及周边不开展淬硬解决。

难题三

薄厚不匀并且含有斜角面的大中型定位件，如用碳素工具钢T8A或合金结构钢CrMn等生产制造，淬火时也非常容易造成裂痕，中破裂线所示处。

解决方式 ：

①将斜角接转处改为圆弧衔接

②改成组合型构造，2c所示，在定位表面镶以高韧性的密封垫，那样V型块的行为主体则可以不采用高韧性原材料。这里密封垫用螺丝和销子开展固定不动，但采用这类构造会危害V型槽面的整平性，对清除定位表面会产生一不便；

③假如V型槽受到的夹持力并不大，则能够采用渗氮钢（35钢或20Cr），那样还可以降低淬火裂开的概率。

难题四

针对必须配钻的销子孔零件，若不考虑到其配钻的方位和原材料强度的关联，便会产生不可以配钻的难题。

解决方式 ：2个必须配钻的零件，其配钻方位为从上向下，在挑选原材料强度时要留意下边底版配钻部位的强度不可以高，不然将不可以开展配钻。假如底版的其他部位必须高韧性，能够采用渗氮钢开展部分渗氮来考虑这一规定。

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