一般情况下，我们把台钳直接放在机床的工作台上，容易弯曲，这就需要我们调整台钳的位置。有些台钳需要2个螺栓固定，有些台钳需要4个压板固定。虽然固定方法不同，但调整原则基本相同。

首先，轻轻锁定左右两侧的两个螺栓/压力板，然后松开其中一个。

然后使用校准台依靠螺栓锁定侧，并使用手轮移动Y轴。确认校准台球头部分与台钳钳口接触后，调整校准台刻度盘，使校准台指针指向“0”。

然后摇动手轮以移动x轴。在移动过程中，如果您看到读数越来越大，并且很可能超过校准仪的冲程，您可以使用橡胶锤敲击台钳靠近把手的位置，同时移动以调整台钳的位置。如果读数越来越小，不要担心。当你移动到下巴的另一侧时，你可以调整它。

重复上述两个步骤，直到钳口两侧的校准器读数相同，锁定所有螺栓/压板，并进行一次测量，以确认条式虎钳在锁定后仍然笔直。这样，您就可以放心处理了。

条式虎钳的制作可参考上述分享。下面我们将展开下一个异形件的副设计方案。普通条式虎钳有以下缺点：

1.夹紧圆形和异形工件时，工件的两根母线夹紧，接触方式为双线接触。零件的夹紧不稳定。如果钳口对工件的压力增加，零件通常会被夹紧。

2.如果圆形和异形工件满足物理位置公差或批量生产的要求，则无法满足要求，因为两个钳口无法正确定位。

3.条式虎钳根本无法夹住异形零件。

根据三点定位原理，设计了自动调整三爪结构的钳口，解决了用虎钳夹持圆形和异形工件的问题。

条式虎钳设计理念：

参照三爪卡盘夹紧圆形零件的工作方式a，虎钳夹紧部分设计成自动可调的三爪结构。根据零件a的尺寸和形状，夹紧过程中自动调整三个钳口的位置，以满足夹紧圆形和异形工件的要求。基本工作原理是转动丝杠4，滑块5在丝杠的作用下向左移动，活动爪6和7与滑块一起接近死爪3。在丝杠的作用下，三个钳口将工件夹紧在一起。三个钳口中的一个钳口位置固定，另外两个钳口的角度和位置可根据工件的形状自动调整，以满足异形零件的夹紧和固定。

条式虎钳很大的优点是夹持工件的多样性。它不仅适用于平面零件的夹紧，也适用于圆形和异形工件的夹紧。夹紧稳定性好，自动定位，满足零件几何公差要求。

条式虎钳的技术难点在于，两个活动钳口的设计既要满足自动调整和随工件形状改变位置的要求，又要满足定位稳定性的要求。为保证工件夹紧的牢固性和稳定性，在活动滑块上设计了两个圆弧面接触的活动钳口。