众所周知，在选择产品或服务时，我们应该了解条式虎钳的加工、服务、质量等方面。

1.铣削平行面时，铣削平面必须平行于基准面。这架飞机的平面度很好。铣削平行平面以校正固定钳口的垂直度。采用平行铣削法加工平行曲面。该刀具通常用于卧式铣床上的铣削，而且工件尺寸也很小。夹紧时，底座表面与工作台平行，夹具底座表面与导轨表面之间填充两个厚度相等的平行垫片。即使是较厚的工件，也应放置两片厚度相等的薄铜片，以检查基准面是否与副导轨平行。

2、条式虎钳夹紧方式造成平行度差的原因有三：

（1） 基准面与副导轨不平行是平行铣削加工表面质量差的主要原因。以下因素是基准面不平和副导轨不良的原因：

（1） 平行铁厚度不等：在平面磨床上同时研磨两个平行垫铁，以加工平行曲面。

（2） 平行垫铁上下表面与工件、导轨之间有杂物。

（3） 用活动钳口夹紧平钳口并向上倾斜的制造商表明，活动钳口和导轨之间的间隙非常小。当活动钳口夹紧工件时，活动钳口弯曲，工件通过活动钳口边缘移动。此外，当铣刀在活动钳口一端铣削工件时，向上的垂直铣削力将提升工件和活动钳口。上述两种情况都不会导致基准面平行于导轨。因此，在平行铣削表面和夹紧工件时，必须使用铜锤或木锤顶四个，直到工件末端和两个平行铁垫没有松动为止。

（4） 相对于工件平面和固定钳口的基准面与固定钳口不垂直：当工件平面与基准面不垂直时，固定钳口的平面不可避免，工作台和辅助导轨面的基准面不平行。因此，铣削平行平面时，不适合在活动钳口中放置圆杆。在单件生产中，可在固定钳口顶部（或下方）垫上铜片，使底座表面与平行铁紧密配合。

（5） 条式虎钳的导向面与工作台不平行。产生这种现象的原因是条式虎钳底部与工作台之间有杂物，不允许有导轨表面。因此，应注意去除毛刺和切屑，必要时检查导轨表面与工作台的平行度。

（6） 铣刀的圆柱度不允许与铣削表面平行。如果铣刀的安装方向与主轴平行或垂直，且铣刀的圆柱度不准确，平行面平行度也会受到影响。如果刀杆与工作台不平行，也会影响加工面的平行度。

3.在立式铣床上铣削两端

铣削两端工件时的夹紧方法。安装时，首先接近固定钳口的基准面，校正侧角和侧角，并垂直于工作台。校正后，铣削端垂直于基准面和两侧。