精密多工位零点定位的性能和特点：1、零点定位可以垂直或水平安装在工作台上。垂直和水平安装面相互为90度，两个摆动的可动同时将工件压向V块。2、根据紧件的大小，可将V块向前或向后放置，有利于工件的长度，并可任意定位定位杆。3、适用于定位圆柱零件，辅助机床完成槽、孔、面加工。有良好的性能：紧力大，抗振性强，抗切削力、刀具消耗低、加工精度高，使用寿命长，通用性强，节省空间，操作简单，适用于各类通用机床、数控机床、加工中心和柔性生产线和精密测量等。使用时注意：（1）工件的加工表面必须高于，否则应采用平行垫铁垫来提高工件。（2）在刨削时，要牢固紧，防止工作松动，必须在填料和上安装干燥的全平面。要使工件紧在垫铁上，应侧，用手锤将工件下表面割开，用铜光面平整，防止磕碰磕碰到光滑表面。平时多工位零点定位需要经常维护，才能延长使用寿命。高定位力多工位零点定位原理

多工位零点定位的拆卸原则：1)遵循恢复原机"的要求。2)对于机器上的不可拆连接，壳体. 上的螺柱，以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件，一般不进行拆卸。3)遇到不可拆组件或复杂零件的内部结构无法测量时，尽量不拆卸或少拆卸。多工位零点定位零部件的拆卸步骤，1)拆卸前的准备工作，备好拆卸工具，研究拆卸顺序及方法；2)拆卸时按预定的顺序和方法进行拆卸，且将零件编号，并按顺序或分类等方式妥善保管。对不可拆卸的连接、过盈配合的零件尽量不拆，以免损坏或影响装配精度。嘉兴高精密多工位零点定位生产多工位零点定位的零点定位可首尾连接使用。

多工位零点定位的维护：紧工件时，只允许用手的力量来扳动手柄，决不能用手锤敲击手柄或随意套长管子来扳手柄，不得随意加大力臂进行紧零件，以免丝杠、螺母或钳身损坏。在进行强力作业时，应尽量使用力方向朝向固定钳身，否则将额外增加丝杠和螺母的受力，造成螺纹损坏，錾削薄板，应向固定方向用力。不要在活动钳的光滑表面进行敲击工作，以免降低与固定钳身的配合性能。不得作铁砧使用，注意保护，防止折断。丝杠、螺母和其它活动表面都要经常加油，保持清洁，以利润滑和防止生锈。使用后，要清扫铁屑，擦拭活动工作面，加油润滑，并使处于紧状态下自然合拢。

德国多工位零点定位的作用是帮助用户完结工装与机床之间的快速定位和紧，削减机械加工中的辅佐时间。它包含两部分：零点定位器（凹头）和定位接头（凸头），零点定位器通过大直径高刚度的滚珠紧定位接头，当给零点定位器通入60bar的液压或许6bar气压时，滚珠向两边散开，定位接头可自由进出零点定位器；当堵截压力时滚珠向中心挨近并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，一起供应5 kN至30kN的紧力。德国多工位零点定位由三个模块化部分组成。

选择高精密多工位零点定位要看哪些方面？1、工件尺寸，根据张开度进行选择：应选择张开度足以定位工件的多工位零点定位。普通精密多工位零点定位的张开度与宽度相同。但根据机型不同，还备有大张开度型以及通过更换实现的张开度增大型。根据宽度进行选择：工件长度大幅度超过宽度时（长工件等），加工中可能会发生工件振动（颤动）或工件脱落。应选择宽度适合工件的多工位零点定位。对于长工件，使用并排配置规格品较为方便。根据深度进行选择：工件高度大幅度超过的高度（深度）时，与长工件一样，也可能会发生工件颤动、脱落。另外，对厚度小的工件进行顶面加工时，刀具与可能会产生冲击。深度也是选择多工位零点定位的要点，但也可通过附件（特别附属品）或另制应对。德国多工位零点定位的作用是帮助用户完结工装与机床之间的快速定位和紧。长沙手动多工位零点定位批发价

多工位零点定位是用来加持工件的通用。高定位力多工位零点定位原理

解决多工位零点定位装转动轴定位不准的方法：在底板右上端设置固定尾座，底板上端中部对称安装有两个油缸底板，两个油缸底板的上端前部均安装有顶紧缸，后部为压紧缸，右侧设有V型支架。底板的上端左部安装有顶紧尾座，四个拐角处均安装有吊环。1.固定尾座 2.底板 3.传动轴 4.油缸底板 5.顶紧缸 6.顶紧尾座 7.压紧缸在进行键槽加工之前，需要现在工业传动轴的端面加工出端面中心孔，因此利用固定尾座、顶紧尾座的配合，分别顶在传动轴的端面中心孔处，实现轴向定位；利用V型支架和顶紧缸实现对传动轴的下方外圆面的支撑，再利用压紧缸压紧实现径向定位。高定位力多工位零点定位原理

公司业务分为零点定位系统，零点定位，轨道零点定位，单机自动化等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。