本文将分享：快换夹具的常见接口类型、接口选择原则、快速更换系统的说明以及零点定位系统在发动机盘和环中的应用。加工过程中许多零件的定位和安装通常需要停机辅助时间，外部定位和对准系统可以解决这一缺点。

目前市场上常用的快换夹具的接口主要分为：板材（EROWA，3R定位片）、立柱（VB、Jens球锁、hainbuch、scunk、AMF）、短锥（HSK、EROWA的MTS支撑板系统和3R、AMF、scunk零位）、特殊形状（3R齿形）等。

原则上，快换夹具的接口主要包括：微变形型（EROWA和3R板）；配合类型（VB、scunk和AMF列）；过盈配合型（Jergens球锁，hainbuch圆柱形）；过定位型（HSK圆锥组合）等。

快换夹具接口的选择原则主要是基准重合原则：

对于加工精度高、切削力大的大型零件，可选择3R、EROWA和AMF等零点定位系统。重复定位精度在0.002~0.005之间，工装成本高；

对于加工精度高、切削力小（磨削、电加工等）的小型零件，可选用EROWA卡盘定位板系统。重复定位精度在0.005以内，工装成本高；

Hainbuch定位销系统可用于中小型零件，精度高。重复定位精度在0.003以内，工装成本高；

对于精度中等的大、中、小型零件，可选用Jergens球锁定位销系统，重复定位精度在±0.013以内，工装成本低。

EROWA的MTS零点定位系统是一个模块化的开放式定位夹紧系统，可由单个MTS卡盘、单个托盘或多个MTS卡盘组成。当机床工作时，工件可以在机床外对准和夹紧。具有定位、夹紧、快速预览、自动清洗等功能，可与自动生产线配套使用。

MTS零点定位系统的组成主要由卡盘、工具支撑板、定位拉力钉、补偿拉力钉、夹紧拉力钉、基础板等组成。简单的MTS零点定位系统可以由两个卡盘、定位拉钉、补偿拉钉组成；工具和设备工作台。将卡盘安装在机床工作台上，定位拉钉和补偿拉钉直接安装在工装上即可形成零点定位系统。

用于大型工件的MTS零点定位系统可根据工件和快换夹具的具体情况任意组合。工具支撑板和基础板可以是圆形的或方形的。卡盘的数量是根据基础板的尺寸来确定的。有定位拉钉和补偿拉钉来确定工装支撑板的位置外，拉钉应夹在其他卡盘上，由气动和液压操作，可实现快换夹具的自动锁定和解锁。