双BASE快换夹具结构简单、装配少、刚度好，便于车型转换、产品更换和自动加工所需的主要特点如下：

1)双BASE快换夹具具有通用性，夹具系统具有足够的灵活性，可以适应多种车型的加工要求，整个船体可以重复使用。

2)双底座夹具结构简单，装配和拆卸迅速，可快速切换后续车型。

3)双基本夹具具有足够的强度和刚度，夹具装配、转换过程有效地保证了零件的加工精度。

4)双基本夹具的基本规格应统一、可重复使用、可调整、组装管理微化。

双底座夹具由夹具和专用夹具组成。夹具由夹具的一般部分和每个标准部件组成，夹具特定部分取决于产品部件的机构和用途。

快换夹具构成结构

1.夹具线造型

双底座夹具的底座元件，包括夹具通用线、夹具框架和标准矩阵基础面配置。

2.支撑座

夹具骨架的主要元件包括各种垫片、衬垫、拐角片等。

3.定位符之间的位置和工件实际放置的元件。

包括各种位置块、定位销、位置支撑和类型点。

4.紧固件

包括标准销和柱销，它们是连接双层基板的主要部件。

双基本快换夹具在设计阶段，除了一般夹具的相应技术要求外，还应考虑以下技术要求：

夹具线部分的主要结构是根据GB2804设计的，主要部件是用低碳合金钢制造的，渗碳后，组件表面的硬度HRC达到58 ~ 65，内部硬度达到HRC35 ~ 40，从而保证夹具基座具有足够的强度、韧性、耐磨性和稳定性等。

夹具元件的主要尺寸精度与普通夹具相同，达到ISO6 ~ 7水平。水平平面上的位置孔和基准平面的公差为0.05mm，位置孔和位置孔之间的公差为0.02毫米，基准粗糙度1.6m。

预设底板孔直径由D28和D16系列组成。高精度烹调台上每100个？可以用Mm均匀D28的圆孔或每50mm均匀16mm的圆孔来接合各种功能的定位模块和夹具连接。