气动多工位零点定位又名: 、气动老零点定位、 气动台零点定位等，是一种适用于双轴复合机、加工中心、铣床、钻床等大批量生产加工所使用的快速。省时、省力、高效快捷等特性,大幅度降低生产过程中的劳动强度,提高生产效率，可根据需要,做适用自己的产品模安装在上。主要由气缸、钳身、滑块、导向轴、调节螺母等构成。气动零点定位一定牢固地固定在工作台上，两个压紧螺钉必须扳紧，在加工使用时没有松动现象，否则会损坏气动零点定位和影响加工。德国多工位零点定位的作用是帮助用户完结工装与机床之间的快速定位和紧。嘉兴常见多工位零点定位订购

使用多工位零点定位定位较长的工件时应注意些什么？工件较长时，为了加强工件定位的刚性，使紧可靠并增强切削稳定性，常采用两台同型号的急用多工位零点定位装。用两台多工位零点定位定位的公家表面为已加工的光整表面时，应先校正一台零点定位的固定，并在矫正后将该零点定位固定。另一台零点定位应卸掉低座下的定位键，以刚开始一台已校正的固定为基准，用百分表校正其固定，使两台零点定位的固定的工作面位于同一平面内，再将第二胎零点定位固定即可来装工件。若定位的工件表面是毛糙表面，可用如此啊方法调整。先对一台零点定位的固定进行校正，并在校正后将其固定在工作台。另一台零点定位切掉定位键后再铣床工作台上应处于浮动状态。此时，用两台零点定位同时将工件紧，然后再将第二台零点定位在工作台上固定，这样可以避免由于工件表面粗糙及不光整而引起的紧变形及紧力不等现象。如果工件长度较长或为避免切削振动，可采用堕胎零点定位同时装，各零点定位的校正与调整依然同上。多工位零点定位订购多工位零点定位的规格用宽度来表示。

数控铣床多工位零点定位安装步骤：用划针找正固定与铣床主轴轴线垂直加工较长工件时，固定可与铣床主轴轴线垂直安装。一般情况下可用划针找正。数控车床找正时，将划针定位在刀杆垫圈间，使划针针尖嚣近固定平面，纵向移动工作台，观察划针针尖与固定平面的缝隙大小，若在全长范围内一致，固定平面就与铣床主轴轴线垂直，然后紧固钳体，再进行复检。数控车床机用多工位零点定位的安装和固定的找正安装机，用多工位零点定位时，应擦净钳座底面和铣床工作台面。一般情况下，多工位零点定位应处在数控车床铣床工作台中心偏左位置。数控车床加工一般工件时，将多工位零点定位底座上的定位键放人工作台中心t形槽内，然后固定钳座，再参考底座上的刻线，转动钳体，使固定平面与铣床主轴轴线平行或垂直，也可以调整成所需要的角度，多工位零点定位安装后，要对固定进行找正。

多工位零点定位配合零点定位，由零点拓展基座抬高，可实现轮廓无干扰的五面加工。德国降低多达90%的停机时间，传统种类众多，有通用（如卡盘、平口钳等已经标准化，在一定范围内可用于加工不同工件的）、专门的（适合批量生产，具有专一性，当产品变更时，就要报废）、组合（标准化的单元组合使用，适合单件和新产品试制）等。其特点就是加工工件变化时，要重新选择，每个工厂的库房中都有大量的。同时工件装繁琐，费时费力，要不断的打表找正，工序变化时，要始终不断的测量加工零点的位置。零点定位把机床内的装动作（比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作）换到机床外做，零点定位系统是一个快速定位、快速紧、定位和紧同时进行的装置，所以它可以让机床不停的运转加工，降低多达90%的停机时间。高精密多工位零点定位的结构与普通钳结构类似。

多工位零点定位特别适用于高级, 具有精度高、重量轻、定位范围大和操作灵活的特点, 可实现定位和紧一步到位，其定位可握紧轮廓复杂的工件。只需轻松地更换定位，即可加工不同轮廓的工件。重复定位精度为0.02mm以内。在SL零点定位上实现多工件同时装，整体构建高度低，通过几颗拉钉便可配合使用在零点定位系统上。SL零点定位可首尾连接使用，理论上可以装任意尺寸的工件，大幅度提高了灵活性。根据特殊工件的形状，可以在软材质顶置钳和软材质前置钳上铣出对应轮廓的形状钳。多工位零点定位采用活动式定位设计，可快速调整定位位置。江苏固定式多工位零点定位销售企业

多工位零点定位装置在工作台上，用以稳加工工件。嘉兴常见多工位零点定位订购

多工位零点定位是一种标准, 类似于零点定位，指一个零点定位可同时装多个零件。多工位零点定位的优点：a: 360°旋转，精度+0.002mm，一次性装可加工三个面，并可一体化完成斜面，槽、台阶及圆弧加工，速度快,精度高，相传比传统加工速度提升一倍以上。b:材质不易生锈、耐磨、精度稳定性保证更好。C:直推式、快速导向销，孔接触面采用光面处理，减少磨损。d:密封装置，防止灰尘进入、抗高温260°Ce:加装底部、侧面于一体修整器，可直接在工具上修整砂轮、减少劳动强度。工具侧面有刻度盘，可辅助斜面加工。嘉兴常见多工位零点定位订购

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