自零点定位的2个定位来回同步移动，来实现对零件的中心紧，并且定位精度高，依工件的外形轮廓订制定位，不但可对工件实现外紧也可实现内撑涨紧，即可加工不同轮廓的工件，操作简单快捷，成本也大幅度节省。产品特点：1. 产品尺寸小，重量轻，2.高效的润滑系统，3. 多种对心台钳控制方法，可根据客户需求从侧面或底面对台钳进行控制。4. 防尘设计，滑块与防尘盖间特殊防尘设计，有效防止碎屑侵入。5. 定位的安装部位易加工，加工定位安装部位，只需加工螺栓孔和键槽。普通设备就可以完成。气动零点定位通过的开合可以在自动化操作中通过零点基座从下方控制压缩空气来实现。浙江高精密零点定位

数控铣床零点定位安装步骤：用划针找正固定与铣床主轴轴线垂直加工较长工件时，固定可与铣床主轴轴线垂直安装。一般情况下可用划针找正。数控车床找正时，将划针定位在刀杆垫圈间，使划针针尖嚣近固定平面，纵向移动工作台，观察划针针尖与固定平面的缝隙大小，若在全长范围内一致，固定平面就与铣床主轴轴线垂直，然后紧固钳体，再进行复检。数控车床机用零点定位的安装和固定的找正安装机用零点定位时，应擦净钳座底面和铣床工作台面。一般情况下，零点定位应处在数控车床铣床工作台中心偏左位置。数控车床加工一般工件时，将零点定位底座上的定位键放人工作台中心t形槽内，然后固定钳座，再参考底座上的刻线，转动钳体，使固定平面与铣床主轴轴线平行或垂直，也可以调整成所需要的角度，零点定位安装后，要对固定进行找正。重庆自零点定位生产厂家立式零点定位是铁匠铺中很重要的工具之一 。

自零点定位：手动快速锁紧、解锁；材质：模具钢；表面及活塞硬化处理；重复定位精度＜0.01mm；自零点定位手动一步定位紧；四周与底部可与零点定位器配合使用。自零点定位是固定式工件定位方面的全能型产品。从传统定位、小定位深度、到5 面加工、模制件、板材和锯切：只需几个快速操作步骤，便能调整 以适应不同加工任务。应用领域：三轴标准加工中心；四轴立式加工中心；四轴卧式加工中心；五轴加工中心；带车削选项的五轴加工中心。

零点定位装钢件要注意什么问题？零点定位装钢件时注意的问题：为了能装得牢固，防止刨削时钢件松动，必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和上。要使钢件贴紧在垫铁上，应该一面紧，一面用手锤轻击钢件的子面，光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。为了不使损坏和保持已加工表面，紧钢件时在处垫上铜片。刚性不足的：钢件需要支实，以免紧力使钢件变形。钢件的被加工面必须高出，否则就要用平行垫铁垫高钢件。自零点定位可实现定位和紧一步到位，其定位可握紧轮廓复杂的工件。

零点定位独特的优势： 使用HSK原理，达到高精度，在紧定位拉钉时，紧盘的定位锥环在其弹性范围内略微扩张，通过形变达到零游隙，重复精度为2.5um(0.1 thou)。只需要一种类型的定位拉钉，维修、保养简单，因为只有一种拉钉：定位拉钉。无定位拉钉、补偿拉钉、紧拉钉之分。热对称，热效应补偿和轴心距误差补偿，定位锥环始终向紧盘中心补偿误差。（例如在圆桌上，托盘的中心总是保持在旋转轴的中心）。非自锁系统，在产生碰撞的情况下，紧装置让步，由此可以避免机器主轴受到可能的损坏。（能源供给出现故障时，可通过泄气螺栓卸载紧力，移除紧装置）。自零点定位特别适用于高级。重庆自零点定位生产厂家

零点定位配合棱形钳，实现轴类零件的装。浙江高精密零点定位

精密零点定位使用注意事项：保持破碎机进给均匀，防止过载。我们必须严格防止金属和木头掉进机器。当不能破碎时，饲料的水分含量不能太高，湿法破碎时，要保持适量的水量，防止冲洗水不足造成的堵塞，降低生产能力。检查破碎产品的尺寸是否符合要求。如果有超过规定粒度的颗粒过多，应找出原因（如筛分间隙大、出料口宽度、锤头磨损等），并采取相应措施加以消除。当破碎机停止时，检查紧固螺栓是否牢固，磨损零件有多容易。对于齿式破碎机，我们还应该利用停车机会去除牙齿之间的木材。磨损部件应及时更换或修理。破碎机的安全装置应保持在良好的状态，因此不能保存安全装置。浙江高精密零点定位

专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。主营业务涵盖零点定位系统，零点定位，轨道零点定位，单机自动化，坚持质量保证、良好服务、顾客满意的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的零点定位系统，零点定位，轨道零点定位，单机自动化形象，赢得了社会各界的信任和认可。