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生产固定式多工位零点定位系统解决方案

时间:2022-07-22   访问量:128

多工位零点定位的拆卸原则:1)遵循恢复原机"的要求。2)对于机器上的不可拆连接,壳体. 上的螺柱,以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件,一般不进行拆卸。3)遇到不可拆组件或复杂零件的内部结构无法测量时,尽量不拆卸或少拆卸。多工位零点定位零部件的拆卸步骤,1)拆卸前的准备工作,备好拆卸工具,研究拆卸顺序及方法;2)拆卸时按预定的顺序和方法进行拆卸,且将零件编号,并按顺序或分类等方式妥善保管。对不可拆卸的连接、过盈配合的零件尽量不拆,以免损坏或影响装配精度。如何正确选择高精密多工位零点定位?深圳固定式多工位零点定位解决方案

使用零点定位装工件的注意事项:铣削长形工件时,可用二个零点定位装工件,避免由于工件伸出太长,加工中引起振动。铣削时,应使水平铣削力的方向指向零点定位固定。在工件精度要求较高时,如果零点定位的精度较低,可以在工件与之间(水平与垂直方向)垫放适当厚度的纸片或薄铜片,以提高工件在零点定位里的安装精度。工件被加工表面应高出,以免铣坏或损坏铣刀。如工件低于平面,可在工件下面垫放适当厚度的平行垫铁。在紧工件过程中,应用铜榔头或木榔头轻轻敲击工件,使工件紧密贴合在平行垫铁上,以用手不能轻易推动平行垫铁为适宜。当工件的一面是已加工表面而另一面是毛坯面或者两紧面不平行时,可将已加工表面贴在固定上作基准面。另外在活动与工件毛坯表面之间增添一个圆棒或一块挤板,即可使工件紧牢固又能保证被铣削平面垂直于基准面。长沙小型多工位零点定位哪里有多工位零点定位装钢件要注意什么问题?

如何正确选择精密多工位零点定位?机床,根据加工机床的种类进行选择:应选择与加工机床相匹配的多工位零点定位。可根据所使用的机床选择。根据加工方向(螺杆方向)进行选择:加工中心根据立式、卧式的不同,生产方法及多工位零点定位的安装方法等可能会有所差异。需考虑各自适用的机型及使用方法。尤其是卧式加工中心,多工位零点定位的使用方法多种多样。根据加工方法(工序)进行选择:工件的设置方法根据批量生产、非批量生产、工序数、加工条件、加工机床等的不同而异。若选择适合加工方法的多工位零点定位,可提高效率。考虑加工精度进行选择:随着加工机床的高精度化、加工要求精度的高水准化,作为加工的精密多工位零点定位也必须实现高精度化。选择高精度的精密多工位零点定位时,应遵循以下5项要点。1. 可牢靠紧工件。应具有充足的紧力。2. 多工位零点定位自身精度高。3. 紧时工件不会上浮。4. 采用强力紧时也不会变形的结构及材质。5. 可长期保持高精度。

多工位零点定位适用于高级,具有精度高、重量轻、定位范围大和操作灵活的特点,可实现定位和紧一步到位,多工位零点定位定位可握紧轮廓复杂的工件。只需轻松地更换定位,即可加工不同轮廓的工件。重复定位精度为0.02mm以内。在SL零点定位上实现多工件同时装,整体构建高度低,通过几颗拉钉便可配合使用在零点定位系统上。SL零点定位可首尾连接使用,理论上可以装任意尺寸的工件,大幅度提高了灵活性。根据特殊工件的形状,可以在软材质顶置钳和软材质前置钳上铣出对应轮廓的形状钳。它也是坐标测量仪的理想伴侣。电火花线切割,即使在电解质中也能保证功能。多工位零点定位按使用的场合不同,有钳工零点定位和机用零点定位等类型。

德国多工位零点定位的作用便是帮助用户完结工装与机床之间的快速定位和紧,削减机械加工中的辅佐时间。它包含两部分:零点定位器(凹头)和定位接头(凸头),零点定位器通过大直径高刚度的滚珠紧定位接头,当给零点定位器通入60bar的液压或许6bar气压时,滚珠向两边散开,定位接头可自由进出零点定位器;当堵截压力时滚珠向中心挨近并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm,一起供应5 kN至30kN的紧力。运用时将零点定位器(凹头)设备到机床作业台上,凹头在机床作业台上的方位标记为零点,依据实践加工需要可设备多个定位器凹头(至少2个);定位接头凸头与、工装或许工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起(每个、工装或工件至少设备2个定位接头凸头)。当需要加工某个工件时可直接通过零点定位基准系统设备到机床作业台上,无需调整方位和找正精度,整个进程可在1分钟内完结(以往替换或工件用于找正方位精度和调整的时间往往超过1个小时或许更长时间),大幅度下降了机械加工的辅佐时间,前进机床的实践出产功率。工件在多工位零点定位上按装固定时,工件放置的位置要适当。京津常用多工位零点定位代理商

多工位零点定位适用加工中心、雕铣机、铣床、平面磨床等定位工件加工。深圳固定式多工位零点定位解决方案

多工位零点定位用百分表校正固定与铣床主轴轴线垂直或平行:加工较精密的工件时,可用百分表对固定位置进行精校正。多工位零点定位校正时,将磁性表座吸在横梁导轨面上,安装百分表,使表的测量杆与固定铁平面垂直,测量触头触到铁平面,测量杆压缩0.3—0.5mm,纵向移动工作台,观察百分表读数,在固定全长内一致,则固定与铣床主轴轴线垂直。轻轻用力紧住钳体,进行复检合格后,用力紧固钳体。用划针校正固定与铣床主轴轴线垂直:加工较长的工件,固定一般采用与铣床主轴轴线垂直安装,此时可用划针校正。将划针定位在铣刀杆垫圈间,使划针针尖靠近固定铁平面,纵向移动工多工位零点定位作台,观察并调整多工位零点定位位置使划针针尖与固定铁平面的缝隙大小均匀,在全长范围内一致,固定就与铣床主轴轴线垂直,紧固钳体后,须再进行复检,以免紧固时发生位移。深圳固定式多工位零点定位解决方案

主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖零点定位系统,零点定位,轨道零点定位,单机自动化等,价格合理,品质有保证。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

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